鋁水過(guò)濾網(wǎng)在鑄造過(guò)程中怎么用
在鑄造行業(yè)中,使用過(guò)濾網(wǎng)時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)400攝氏度時(shí),可能會(huì)引起間歇性膨脹減弱的現(xiàn)象,這也需要周密的準(zhǔn)備。過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)帶在工作中由于摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量。如果此時(shí)不放熱,肯定會(huì)損壞鋁水過(guò)濾網(wǎng),從而降低其使用壽命。然而,耐高溫鋁水過(guò)濾網(wǎng)可以在這種環(huán)境下使用,但在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即更換并解決。
鋁水過(guò)濾網(wǎng)的制造工藝有時(shí)是不同的,因此過(guò)濾網(wǎng)的膨脹系數(shù)是不同的。如果不同材料焊接在一起,可能會(huì)發(fā)生熱疲勞。因此,工人應(yīng)避免焊接不同的材料,以減少熱疲勞的可能性。
從鑄造完成到從金屬模具中取出鑄件的時(shí)間(即鑄造剝離時(shí)間)主要取決于鑄件的尺寸和壁厚。它不應(yīng)該太遲或太早,不能由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。如果鑄件脫模時(shí)間太晚,鑄件的脫模溫度越低,鑄件的收縮障礙越大,金屬型芯和金屬型腔突出部分的緊力越大,拔出型芯和取出型芯的難度越大。取出鑄件,甚至出現(xiàn)金屬模不能打開(kāi)、金屬芯不能拔出的現(xiàn)象。因此,一般希望鑄件盡快脫模,使鑄件收縮小,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋的傾向小,避免鑄鐵形成白層。但剝離時(shí)間不宜過(guò)早,否則鑄件強(qiáng)度低,容易變形和損壞。
使用后,鑄造過(guò)濾網(wǎng)的保護(hù)也很重要。注意其內(nèi)部清潔,可減少加工時(shí)間,提高工具鑄件的生產(chǎn)效率。隨著鑄造技術(shù)和設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,大多生產(chǎn)線都配備了先進(jìn)的流涂設(shè)備,采用機(jī)械手托砂,并使操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。也對(duì)過(guò)濾網(wǎng)能長(zhǎng)時(shí)間的使用起到了一定作用。
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