鑄造工廠每日生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)反復(fù)澆注的熱量積蓄，使舊砂溫度不斷上升。一般造型時(shí)型砂溫度超過(guò)40℃或43℃，或者比環(huán)境溫度高12℃以上，可認(rèn)為存在“熱砂”問(wèn)題。鑄造過(guò)濾網(wǎng)廠總結(jié)了熱砂給生產(chǎn)造成的不良影響如下：

　　1、隨著砂溫提高，標(biāo)準(zhǔn)試樣的重量和濕壓強(qiáng)度等性能都會(huì)下降。

　　2、熱砂蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣凝結(jié)在冷的運(yùn)輸皮帶上，而使其粘附一層型砂。鑄造過(guò)濾網(wǎng)廠家表示這樣會(huì)有隨時(shí)撒落地面的現(xiàn)象，從而影響車間衛(wèi)生。凝結(jié)在砂斗內(nèi)壁，砂斗掛砂越來(lái)越厚，容積越來(lái)越小。

　　3、砂型表面的熱砂容易脫水變干，使砂型表面發(fā)酥，棱角易碎，不耐金屬液沖刷，容易造成沖蝕和砂孔缺陷。

　　4、熱砂的水蒸氣凝結(jié)在模板表面，使起模性惡化。水蒸氣凝結(jié)在型腔中冷鐵和砂芯上，使鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。

　　為了防止和解決熱砂問(wèn)題，條件許可時(shí)候，鑄造過(guò)濾網(wǎng)廠家覺得重要的措施是應(yīng)當(dāng)在砂處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段就考慮到加大砂系統(tǒng)實(shí)際容量，減少型砂使用的循環(huán)次數(shù)，每班舊砂循環(huán)***好不超過(guò)兩遍。尤其重要的是采取增濕通風(fēng)冷卻處理。有的工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的進(jìn)口增濕沸騰冷卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行按裝一個(gè)簡(jiǎn)易的霧化噴水裝置，根據(jù)來(lái)砂多少自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。

　　此外，為了防止熱砂粘附模樣，除了必須在模板上噴涂以煤油或輕柴油為原料的脫模劑以外，鑄造過(guò)濾網(wǎng)廠家建議還可采用模板加熱裝置，減小型砂與模樣的溫度差異，避免水蒸氣凝聚在模板上，從而減少起模時(shí)砂型損壞。但是模板加熱溫度不可高于型砂溫度，以免型腔表面脫水變脆弱而產(chǎn)生砂孔缺陷。

　　以上內(nèi)容來(lái)自鑄造過(guò)濾網(wǎng)廠洛陽(yáng)山鋁過(guò)濾官網(wǎng)：http://www.dzcjkt.com